プラスチックCNC加工とは何ですか？

プラスチックCNC加工は、高速回転ツールを使用してポリマーベースの材料を正確に切断、彫り、掘削、または彫刻するためのコンピューター制御された製造プロセスです.デジタルデザイン（CAD/CAM）と自動化されたツールパス実行を組み合わせて、プラスチックシートを複雑な2D/3D部品に照準を描いた複雑な2D/3D部品に変換します{7mm} {7プロトタイピングと生産のために、CNC加工は、プラスチック成分の比類のない精度、再現性、設計の柔軟性を提供します。

プロセスの仕組み

デザイン

CADソフトウェアを使用して3Dモデルを作成します（E . g .、AutoCAD、Fusion 360）.

プログラミング

CAMソフトウェアは、設計を機械可読性Gコードに変換し、ツールパス、速度、および深さを指定します.

設定

真空テーブルまたはカスタムジグ.を使用して、CNCベッドにプラスチックシートをセキュアします。

機械加工

ルーターのスピンドル（18、000-24、000 rpm）は、プログラムされたパスに続き、レイヤー.リアルタイム冷却システムで材料層を削除します.}}

仕上げ

自動研磨、炎治療、またはエッジスムージング（オプション）.

なぜkpymanを選ぶのですか？

顧客を形成する真空へのサービスの提供とプラスチックシートの製造により、私たちは徐々にCNCの専門家になり、他の人が見落としている業界の問題点を解決しました。

材料最適化マシン：材料を理解することで、問題が何であるかをより明確に理解することができます.

積み込まれたプラスチックプロファイル：100を超えるポリマーのアクセス切断パラメーター（私たちの研究室でテスト）.

エンドツーエンドサポート：描画選択から→ツールの推奨事項→後処理.

シンプルなサプライチェーン：単一のトランザクションで真空形成機器またはCNC切断機を注文する場合、板金をギフトとして贈ります.

検証済みの信頼性：98％の産業生産の通常の操作時間保証.

私たちは機器を販売するだけではありません。プラスチック業界にサービスを提供しています

製品アプリケーション

Signage＆Advertising：Acrylic Letters、Illuminatedディスプレイ.
航空宇宙/自動車：軽量断熱材、ダッシュパネルの製造.
医療：生体適合性トレイ、デバイスハウジング.の生産
アーキテクチャ：スケールモデル、装飾スクリーンを作成.
小売：カスタムフィクスチャー、プレミアムパッケージングプロトタイプ.
エレクトロニクス：精密絶縁体、ジグ/フィクスチャー.

よくある質問

Q：CNCルーターはひび割れずに薄いプラスチックを切ることができますか？

A：はい！当社のマシンは、シートの完璧な結果を0 . 5mmまでに完璧な結果を得るために、適応飼料制御と反振動防止ツールホルダーを備えています。

Q：どのファイル形式を受け入れますか？

a：. dxf、. stl、. iges、または標準CAD/CAM形式.

Q：トレーニングを提供していますか？

A：包括的なオンサイト/リモートトレーニング+ 24/7テクニカルサポート.

Q：プラスチックの掘削を減らす方法は？

A：アップカットスパイラルビット（購入で無料で提供）と事前にテストされた速度/フィード設定.

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比較の側面	3-軸CNCルーター	5-軸CNCルーター
軸の数	3線形軸（x、y、z）	3線形軸+ 2回転軸（a、bまたはa、c）
動きの自由	3つの垂直方向の線形運動	マルチアングル加工のための線形および回転動き
機械加工の複雑さ	2.5Dおよび単純な3Dシェイプに適しています	複雑な3Dサーフェスと複雑な輪郭が可能です
業界アプリケーション	木工、看板、シンプルなカビ製造、PCB加工	航空宇宙、自動車、医療機器、芸術的彫刻、複雑なカビ製造
表面仕上げ	基本的な仕上げに適しています。複雑な曲線には後処理が必要になる場合があります	マルチアングルツールの向きにより、より高い精度とスムーズな仕上げ
プログラミングの難易度	よりシンプルなプログラミング。標準カムソフトウェア（e . g .、vcarve、Fusion 360）	より複雑なプログラミング。高度なカムツールが必要です（e {. g .、mastercam、hypermill）
料金	初期投資とメンテナンスコストの削減	複雑なメカニックにより、機器とメンテナンスコストが高くなります
材料の適応性	森、プラスチック、泡、非鉄金属に適しています	ハードメタル（チタン、アルミニウム）、複合材料、熱感受性材料に最適
加工効率	単純な部品には効率的ですが、複雑なプロジェクトには複数のセットアップが必要になる場合があります	単一のセットアップで部品を機械加工することでセットアップ時間を短縮し、複雑なデザインの効率を向上させます
ツールパスの柔軟性	線形および平面ツールパス	多方向ツールパス、ツールが任意の角度からワークピースにアプローチできるようにする
メンテナンス要件	比較的簡単なメンテナンス	より頻繁なキャリブレーションと専門的な技術的知識が必要です
学習曲線	初心者のためにマスターするより速い	高度なモーションコントロールとプログラミングによる急勾配の学習曲線
典型的なアプリケーション	家具コンポーネント、看板、3Dレタリング、基本的なプロトタイプ	タービン、インピーラー、自動車の身体部分、医療インプラント、芸術的な彫刻
精度	一般的な精度要件に適しています	より高い精度とタイトな許容範囲を達成します（高精度産業に最適です）
柔軟性	線形の動きと固定ツール角に限定されます	ワークピースを再配置することなく、複雑な幾何学や多面加工に非常に柔軟