自動プラスチック熱成形機

KPYMAN全自動熱成形機のメリット

従来の熱成形では、手作業でのシートの装填、加熱制御、トリミング、積み重ねが行われることが多く、このプロセスは労働集約的で、一貫性がなく、安全ではありません。{0}}当社の完全自動システムは、次の主な利点を通じて生産に革命をもたらします。

1. 材料の積み込みの簡素化 - フォークリフト 1 回の操作だけ
KPYMAN のインテリジェントな供給システムを使用すると、オペレーターは、フォークリフトでプラスチックシートのスタックを積み上げる所定の積載位置にセットします。機械は各シートを自動的に分離し、位置合わせして加熱ステーションに送ります。手動で持ち上げたり、シート詰まりを起こしたり、調整を繰り返したりする必要はありません。この 1 ステップの荷重により、労力が大幅に削減され、人間工学的なリスクが排除されます。-

2. 精密加熱とエネルギー効率
当社のセラミック赤外線ヒーターは、シート表面全体にわたって均一なゾーン温度制御を提供します。自動校正システムは、シートの厚さと材料の種類に基づいて熱強度を調整します（たとえば、PETG の場合は低く、PC の場合は高く）。これにより、安定した成形品質が保証されるだけでなく、従来のオーブンと比較してエネルギー消費量が最大 30% 削減されます。

3. 高速成形と金型内トリミング-
成形ステーションには、真空、圧力、プラグアシスト機能が統合されています。-成形後、サーボ-駆動のトリミング ユニットが、機械に入れたまま金型のエッジに沿って部品を切断します。これにより、二次的なルーティングやソーイングが不要になります。サイクルタイムは部品サイズに応じて 15 ～ 40 秒に短縮され、24 時間年中無休の大量生産が可能になります。

4. 自動スタッキングと廃棄物収集
完成した部品はピック アンド プレイス アームによって自動的に降ろされ、パレット上に整然と積み上げられます。--スケルトン廃棄物（残りのウェブ）は巻き取りローラーに巻き取られ、作業スペースを清潔に保ち、リサイクルできる状態に保ちます。-未加工のシートから完成したスタックまでのプロセス全体が、オペレーターの介入なしで実行されます。

5. スマート HMI とリモート サポート
10 インチのタッチスクリーン コントロール パネルには、最大 100 の金型レシピが保存されます。オペレーターは製品番号を選択するだけで、機械がすべてのパラメータ (加熱プロファイル、成形時間、トリミング力) を設定します。オプションの IoT 接続により、当社のエンジニアはリモート診断とソフトウェア更新を実行して、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。

認定された品質と B2B サービス
KPYMAN は ISO 9001 および CE 認証を取得しており、各機械が国際的な安全性と性能基準を満たしていることを保証します。当社は、シート押出ダイス、カスタム金型設計から現場での設置およびトレーニングに至るまで、ターンキー ソリューションを提供します。当社のアフターセールス チームは、スペアパーツを 48 時間以内に配達し、24 か月の保証を提供します。-

KPYMAN自動プラスチック熱成形機の用途

自動車内外装部品

耐衝撃性の高い ABS ドアパネル、計器クラスタ カバー、トランク ライナー、ホイール アーチ ガードを製造します。-機械の正確な加熱と金型内トリミングにより、厳しい公差で複雑な形状が保証されます。-フォークリフトで ABS シートのスタックを置くだけで、完全に自動化されたラインが成形、トリム、完成部品を積み上げ、組み立ての準備が整います。

食品包装および使い捨てトレイ

HIPS または PET ブリスター パック、クラムシェル容器、ミール トレイの大量生産に最適です。-自動シートフィードおよびスタッキングシステムにより、衛生性とスピードが維持されます。シートスタックをフォークリフトで積み込んだ後、機械は継続的に稼働し、人の手を触れることなく、清潔で食品に安全な包装を生産します。-

冷凍・家電ライナー

HIPS または ABS を使用して、深絞りされた冷蔵庫のインナーライナー、冷凍庫の引き出し、洗濯機のベースパンを形成します。{0}機械の強力なバキュームとプラグアシストにより、深いキャビティでも均一な肉厚を実現します。-重いシートスタックをフォークリフトで配置することで手作業での持ち上げが不要になり、自動スケルトン廃棄物巻き戻しにより生産が整然とした状態に保たれます。

産業用および医療用エンクロージャ

耐久性のある PVC 電気キャビネット、医療機器ハウジング、機械ガードを製造します。この機械は難燃性シートを処理し、ネジボス、スナップフィット、通気スロットに再現可能な精度を提供します。-フォークリフトを 1 回操作してシートパレットを配置するだけで、熱成形サイクル全体が自律的に実行されるため、人件費が削減され、オペレーターの安全性が向上します。

プラスチックシートの材質を理解する

熱成形品の品質や特性は使用するプラスチックシートに大きく依存します。 KPYMAN の機械は幅広い熱可塑性プラスチック材料と互換性があり、それぞれが異なる用途に適しています。

• ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）：耐衝撃性が高く、靭性があり、寸法安定性が良好です。自動車部品、電子ハウジング、荷物のシェルに最適です。
• HIPS (耐衝撃性ポリスチレン): 成形が容易で低コストで、冷蔵庫のライナー、使い捨てカップ、食品包装トレイに最適です。
• PVC（ポリ塩化ビニル）：耐薬品性と難燃性を提供します。電気エンクロージャ、構造プロファイル、医療用パッケージに一般的に使用されます。
• PET/PETG(ポリエチレンテレフタレートグリコール): 透明、食品に安全、リサイクル可能。-ブリスターパック、クラムシェルコンテナ、ディスプレイトレイに最適です。
• PC(ポリカーボネート)：透明性、耐熱性、衝撃強度に優れています。機械のガード、安全バイザー、屋外看板などに使用されます。
• PMMA(アクリル): クリスタルクリアで耐候性があります。-照明カバー、店頭ディスプレイ、衛生陶器などに適しています。--
• PP(ポリプロピレン): 軽量、耐薬品性、ヒンジ形成性に優れています。-自動車のアンダーボディシールド、バッテリーケース、産業用コンテナに最適です。

適切なシート タイプを選択することで、お客様は薄肉パッケージから頑丈な産業用部品まで、すべて単一の KPYMAN 熱成形ラインで部品を製造できます。{0}