
何ですか熱成形機?
熱成形熱可塑性シート材料を多様な形状に変換する広く使用されている製造プロセスです。それは、柔軟になるまでプラスチックシートを加熱し、それを型または型にドレープすることを伴います。通常、真空吸引、正の空気圧、または機械的作用を介して適用される力は、軟化したシートを金型の輪郭に押し付けます。冷却されて固化すると、形成された部分がトリミングされて最終製品が作成されます。
熱成形品の例食品パッケージ(クラムシェル、蓋、カップ、トレイ、テイクアウトコンテナ)、医薬品のブリスターパック、医療機器トレイ、自動車用インテリアパネル(ドアライナー、ダッシュコンポーネント)、バタブとシャワーエンクロージャー、ポイント- - displays of of pulsisce ents、{0}}など、食品包装(クラムシェル、蓋、カップ、トレイ、テイクアウトコンテナ)など、日常生活で遍在しています。
製造アプローチの範囲労働から-集中マニュアルオペレーターがほぼすべてのステップ(加熱、転送、形成、トリミング)を処理する操作、semi -自動インデックス作成や形成などの重要なシーケンスを自動化するシステムが、積み込み/荷降ろしおよびトリミングには依然として重要なオペレーターの関与が必要です。しかし、Full -自動熱成形機モダンな高-ボリューム生産に不可欠になりました。
なぜ自動熱成形機を選ぶのですか?
full -自動熱成形マシンは、コアの痛みを直接対処しますあまり自動化されていないメソッドに固有のもの:低い効率とスループット、一貫性のない製品の品質、高労働依存とコスト、限られたスケーラビリティ、安全上の危険熱い材料と機械の手動処理に関連付けられています。
統合および自動化することによりプロセスチェーン全体 - 生シートの給餌と正確な加熱、形成と冷却、-ラインのトリミングとパーツスタッキングまで - Full -自動システムは大きな利点をもたらします。
劇的に生産速度と効率の向上、優れた一貫した部分品質正確な寸法制御で、人件費と依存の大幅な削減、真の大量生産尺度を達成する能力、運用の安全性の向上ハザードとの直接的な労働者の相互作用を最小限に抑え、最終的には最適化されたコスト効率結果としてユニットあたりの最低コスト大規模なruns.ical処理の場合、自然な環境-フレンドリーで良質の環境。あなたの家に最高のタッチと雰囲気を与えてください




なぜkpymanを選ぶのですか?
最適な自動熱成形マシンを選択するには、いくつかの重要な要因を包括的に評価する必要があります。これらはすべて、特定の生産目標を達成するために収束します。Kpyman製品要件を徹底的に分析してプロセスを開始するのに役立ちます:これには、部品の物理的寸法と幾何学的複雑さ、必要な熱可塑性材料の厚さとタイプ(PS、PET、PP、ABS)、ターゲット生産量(短い走行vs.-ボリュームの大量生産)、および質の高い標準の真剣性(例えば、美容、寸法、壁の厚さの一貫性)が含まれます。製品のニーズに直接リンクすることは、技術の形成の選択です。より低い深さ-から-の描画比を持つより単純な形状の場合、真空形成だけで十分かもしれません。ただし、よりシャープなディテール、より深い抽選、優れた材料の分布、および複雑なパッケージングや技術コンポーネントなどの薄化の減少を要求する部品の場合 - 圧力形成(シートの上に圧縮された空気を使用して、下の真空を組み合わせた)が不可欠になります。

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最大形成エリア(mm) |
マックス身長(mm) |
最大形成エリア(mm) |
マックス身長(mm) |
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1200×800 |
400 |
1500×1000 |
400 |
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1500×1200 |
400/700 |
1500×1500 |
400/700 |
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1900×1300 |
400/700 |
1800×1500 |
400/700 |
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2000×1500 |
400/700 |
2500×2000 |
400/700 |
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3500×2500 |
400/700 |
4000×2500 |
400/700 |
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