この質問に対する基本的な答えは次のとおりです。熱塩葉のトレイは柔軟性または剛性のいずれかであり、この特性は主に、使用されるポリマー材料の種類とシートの厚さ（ゲージ）の2つの要因によって決定されます。Thermoforming自体は、柔軟な材料と剛性の両方の材料の両方に対応して、トレイを含む膨大な製品を作成できる多目的な製造プロセスです。
1。熱成形プロセスと機器
熱成形プラスチックシートが柔軟な形成温度に加熱され、金型の特定の形状に形成され、トリミングされて使用可能な製品を作成する製造プロセスです。
プロセスの概要：大きなプラスチックのシートがフレームに固定され、通常は放射電力ヒーターが柔らかくなるまで加熱されます。その後、ソフトシートは金型の輪郭に対して強制されます。これは次のいずれかによって行われます：
- 真空形成：最も一般的な方法。シートと金型の間に空気が避難し、大気圧力がシートを金型の形に押し込むことができます。
- 圧力形成：圧力形成は、2セットの金型を利用し、上から同時圧力をかけることにより、真空形成プロセスを強化します。これにより、詳細、壁のセクションが厚く、より複雑な表面テクスチャを備えたコンポーネントになります。
熱成形機器：機械は、低-ボリューム生産用のシンプルなシングル-ステーションバキュームフォーマーから、加熱、形成、およびトリミング用の複数のステーションを備えた巨大な自動回転式熱成形マシンにまで及びます。
2。材料と厚さ：決定要因
材料の選択と壁の厚さの相互作用は、熱成形トレイに最終的な特性を与えるものです。
A.材料タイプ：
柔軟なトレイ：通常作られていますポリエチレン（PE）, ポリプロピレン（PP）、または特定の柔軟なグレードPET（ポリエチレンテレフタレート）。これらの材料には、自然に柔軟な分子構造があり、壊れずに曲がったり、絞ったり、曲げたりするトレイをもたらします。それらは、単一の-「snap - fit」蓋を必要とする食品容器またはトレイを使用するのが一般的です。
剛性トレイ：のような素材で作られていますポリスチレン（PS）, high -衝撃ポリスチレン（hips）, 塩化ポリビニル（PVC）, petg（glycol -修正PET）、そして、最も顕著な{-パフォーマンスアプリケーションの場合、ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン）。これらのポリマーは、荷重下の変形に対する構造的完全性、剛性、耐性のために設計されています。
B.厚さ（ゲージ）：
厚さは、MIL（1000分の1インチ）またはミリメートル（mm）で測定されます。剛性、耐久性、コストに直接影響します。
thin -ゲージ（0.125 - 0.75 mm）：これは主に使用されます使い捨てパッケージ（例、ブリスターパック、クラムシェル、フルーツ容器）。このゲージでは、PSのような本質的に剛性のある素材でさえ、ある程度の柔軟性があります。それらは簡単に曲がることができますが、-を超えた場合はスナップする場合があります。
重い-ゲージ（1.5 mm以上）：これはに使用されます恒久的、構造的、再利用可能な部分。 ABSまたは腰から作られた重い-ゲージトレイは、非常に硬く耐久性があり、かなりの重量をサポートし、影響に抵抗することができます。たとえば、0.125 "（3.1mm）の厚さのABSトレイは、薄いシートよりも注入-成形部品のように振る舞い、非常に強くて剛性があります。
要約すれば：細い-ゲージPPトレイは柔軟になります。重い-ゲージPPトレイはより硬くなりますが、それでも「give」がある場合があります。薄い-ゲージABSトレイはsemi -剛性になりますが、重い-ゲージのABSトレイは完全に剛性で構造的です。
3.熱成形におけるABSシートの優れた性能
腹筋特性の並外れたバランスで有名な最高の熱可塑性ポリマーであり、高- endトレイを含む熱成形アプリケーションを要求するための最大の選択肢となっています。
熱成形のためのABSの重要な利点：
影響力の高い強度と耐久性：ABSのブタジエン成分は、優れた靭性を提供し、ひび割れ、欠け、物理的な影響に対して非常に耐性があります。これは、頻繁に処理、出荷、または積み重ねられるトレイにとって重要です。
優れた剛性と構造的完全性：ABSには弾力性が高いため、負荷がかかって簡単に屈することはありません。これにより、トレイがその形状を維持し、変形せずに重い製品をサポートできることが保証されます。
優れた表面の品質と光沢：ABSシートは、非常に滑らかで光沢のある仕上げで製造できます。これは、型からすぐに-の高品質でプレミアムな外観を提供します。また、すぐに塗装可能で、テクスチャで飾ることができます。
良好な耐薬品性：多くの一般的なオイル、酸、化学物質に抵抗しているため、自動車、産業、または特定の食品接触アプリケーションで使用されるトレイに適しています。
熱成形の容易さ：ABSには広い形成ウィンドウがあります。つまり、熱成形プロセス中に均等に加熱し、寛容であり、ウェビングや過度の薄くなることなく、深い抽選と細部を備えた複雑な形状を作成できます。
4。ABSサーマフォームトレイのアプリケーション
堅牢な特性により、ABSは、非-使い捨て、再利用可能、および保護トレイに最適な材料です。注目すべきアプリケーションは次のとおりです。
医療および手術器具トレイ
滅菌-手術ツールの互換性のある組織化に使用されます。彼らは、寸法の安定性と耐衝撃性を提供しながら、繰り返しオートクレーブ、ガンマ照射、消毒剤への暴露に耐えました。
静電-敏感（ESD）電子トレイ
PCB、ICS、およびその他の静的-敏感なコンポーネントの取り扱いと配送用に設計されています。これらのトレイは、電子機器の損傷を防ぐために、静的-散逸または伝導性のABSグレードで製造できます。
high -エンド化粧品と香水包装
ABSトレイは、高-グロスとテクスチャオプションを備えたプレミアムフィールを提供し、製品のプレゼンテーションと知覚価値を高める内部インサートまたはディスプレイプラットフォームとして機能します。
再利用可能な食品の取り扱いとサービングトレイ
食品の安全基準に準拠しているこれらのトレイは、耐久性、クリーン可能性、熱抵抗のために、商業用キッチン、航空会社、ケータリングサービスで使用されます。
自動車部品組織トレイ
工場環境およびディーラー環境内の並べ替え、保管、出荷に最適です。彼らは頻繁に扱いながらオイルや自動車液に抵抗します。
-販売（POS）トレイの表示とポイント-
小売ディスプレイの製品所有者またはバックグラウンドパネルとして使用されます。 ABSは、-キャッチング形状に簡単に形成でき、メタリックまたはテクスチャーの表面で仕上げます。
航空宇宙コンポーネントトレイ
敏感なフライトハードウェアと計装を輸送および保護するためのカスタムトレイ。彼らは、筋力、低重量、および火炎遅延に対する厳しい要件を満たしています。
ツールおよびメンテナンスキット
プロのツールセットとDIYツールセットによく見られるこれらのトレイには、各ツールのカスタムキャビティがあり、ABSの優れた形成の詳細と強度によって可能になります。
医薬品および診断デバイスのパッケージング
保管および輸送中に医療機器と診断キットを保護する構造化された水疱または外側のシェルとして使用され、多くの場合、外観や耐薬品性のような明確さ{-を必要とします。
写真と光学装置のトレイ
フォーム{-}フィッティングクッション性または剛性のあるABSインサートを備えた繊細なレンズ、カメラ、センサーを保護します。
結論として、熱成形は柔軟なトレイと剛性トレイの両方を生成できますが、ABSは、剛性、強度、および高-の品質仕上げのために設計された材料として際立っています。そのパフォーマンスにより、保護、耐久性、プレミアムの外観が最重要であるアプリケーションの優れた選択肢になります。