シート真空形成機の作業原理には、主に次の手順が含まれています：加熱、真空吸引、形成、冷却。
heatinging：プラスチックシートを真空形成機の加熱エリアに置きます。加熱領域は通常、加熱板と加熱線で構成されています。ヒーターが加熱されると、加熱板がプラスチックシートに熱を伝導し、徐々に柔らかくして変形させます。
vacuum suctions：プラスチックシートが柔らかくなると、真空形成マシンが真空ポンプを開始して金型領域の空気を抽出して真空環境を形成します。この時点で、金型の上の真空吸着プレートは、型の上にプラスチックシートを吸着するために素早く押し下げて、プラスチックシートが金型に完全に適合するようにします。
forminging：プラスチックシートが金型の上に吸着されている場合、真空形成機は油圧システムを開始して金型を上下に動かして、プラスチックシートを目的の形状に押し込みます。型の形状は、最終成形製品の形状を決定するため、金型の設計は非常に重要です。
クーリング：成形が完了した後、真空形成マシンは加熱を停止し、真空ポンプをオフにします。この時点で、冷却システムは循環水または冷気を通してカビとプラスチックシートを冷却し始め、すぐに硬化させます。冷却時間は通常、プラスチックの種類と厚さに依存します。
