HIPSシート用真空成形機

HIPSシート用真空成形機
詳細:
名前: HIPS シート用真空成形機
カスタマイズ: 許容可能
性能: 耐紫外線性、耐火性、耐老化性、耐衝撃性...
MOQ: 1000kg
色: 透明、白、黒、緑、グレーまたはカスタマイズされた
納期: 15日
厚さ:2~6mm
最大幅:2.75m
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当社は熱成形シートを提供し、サイズに合わせてカットしたり、カスタムの真空成形サービスを提供します。
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説明
技術的なパラメーター
Vacuum Forming Machine
真空成形機

 

この真空成形機 (熱成形装置としても知られています) は真空吸引を使用して、加熱されて軟化した熱可塑性プラスチック シートを金型表面に引きつけ、成形部品を製造します。特に最適化されていますHIPS (耐衝撃性ポリスチレン)ABS、PP、PET、PVC、その他の熱可塑性プラスチックとも互換性があります。優れた成形精度、安定した温度制御、高い生産効率を備えたこの機械は、包装、家電、自動車産業に最適なソリューションです。

 

HIPSシートの成形性能の優位性

 

 

優れたディテール再現性と寸法安定性
HIPS は加熱すると流動性が良く、微細な金型キャビティを正確に充填し、滑らかで緻密な表面を生成できます。完成した部品は、反りを最小限に抑えながら厳しい寸法公差を維持し、高精度の要件を満たします。 HIPS の理想的な成形温度範囲は 130 ~ 170 度で、約 80 K の加工ウィンドウが提供され、優れたプロセスの柔軟性が得られます。

 

優れた表面仕上げ能力
HIPS 表面は塗装、印刷、接着、装飾が容易で、製品の付加価値を大幅に高めます。素材本来の耐衝撃性と熱成形性に優れており、真空成形後の金型の微細な質感を忠実に再現します。

 

エネルギー効率が高く、サイクルタイムが速い
この機械は、マイクロ統合 PID 温度制御システムを備えた遠赤外線セラミックまたは石英ヒーターを採用しており、ゾーンごとの独立した加熱を可能にします。 HIPSシートは発熱が早く、サイクルが速いです。たとえば、厚さ 1.0 ~ 5.5 mm の HIPS を使用した冷蔵庫のドア ライナーは、わずか 1 回の成形サイクルで完了できます。120秒.

 

柔軟な構成と幅広い適応性
この装置は、HIPS シートの厚さ 0.5 ~ 8 mm に対応し、最大成形エリアは 2100×1000 mm までです。 PLC およびカラー タッチ スクリーン HMI を介して操作され、最大 50 個の金型パラメータ セットを保存できます。真空成形モードと圧縮空気成形モードの両方が利用可能で、後者はシートと金型の適合性を高めるために最大 0.9 MPa に達します。

 

これは、HIPS 真空成形の最も成熟し、広く普及している用途の 1 つです。 HIPS は、優れた衝撃強度、優れた耐熱性、優れた熱成形性により、冷蔵庫のインナーライナーに推奨される材料です。

製造時、HIPS シートは軟化点まで加熱され、金型上で真空引きされます。大型の深絞り冷蔵庫ライナーの場合、この機械にはプラグアシストおよびプレッシャーボックスシステム成形中に 2 ~ 4 bar の圧縮空気を適用し、過度に薄くなることなく深いキャビティ内に均一な材料分布を確保します。急速冷却システムにより、部品ごとのサイクル時間が大幅に短縮されます。

この用途には、広い成形領域、高い真空レベル、正確な温度制御が必要です。当社の機械は、安定した型締力を備えた堅牢なFCD鋳造ベースを採用しており、油圧比例制御により大型部品でも精度を確保します。さまざまな生産規模に合わせて、シングルステーション構成とデュアルステーション構成の両方が利用可能です。この機械は冷蔵庫以外にも、冷凍庫ライナー、給水器タンク、その他の家電部品にも使用されています。

 HIPS vacuum forming

 

 

食品包装は、HIPS 真空成形のもう 1 つの中心的な用途です。 HIPS は食品と接触する安全基準に準拠しており、ファーストフードの箱、フルーツ トレイ、ビスケット トレイ、寿司容器、使い捨ての食事皿などに広く使用されています。

機械は HIPS ロールストックを加熱ゾーンに連続的に供給し、そこで遠赤外線セラミックヒーターがシートを成形温度まで均一に加熱します。真空吸引により、軟化した材料を金型上に引き込み、さまざまな容器形状を作成します。連続供給システムと迅速な金型交換機能を組み合わせることで、大量の自動生産が可能になります。

食品包装には、高い衛生基準、優れた表面仕上げ、一貫した寸法が求められます。 HIPS は滑らかで印刷可能な表面を提供し、ブランドや製品情報を直接適用できます。機械の SSR ベースのゾーン温度制御により、シート幅全体に均一な熱分布が確保され、欠陥の原因となるホットスポットや過熱が防止されます。真空警報システムは、成形プロセス全体を通じて安定した真空レベルを保証します。

 HIPS vacuum forming

 

 

シート厚さの選択

パーツの複雑さとサイズに基づいて、適切な HIPS の厚さを選択します。浅くて単純な部品には薄いシート (0.5 ~ 2 mm) を使用できますが、深絞りまたは耐荷重部品には厚いシート (3 ~ 8 mm) が必要です。

 
 

正確な温度制御

HIPS の理想的な成形範囲は 130 ~ 170 度です。過熱すると劣化や歪みが生じる可能性があり、加熱が不十分だと成形不良が発生します。安定したゾーン温度を維持するには、常に PID 制御を使用してください。

 
 

真空と空圧の調整

真空が不十分だと成形が不完全になります。過剰な真空によりシートが破れることがあります。深い形状や複雑な形状の場合は、圧力アシスト機能 (0.4 ~ 0.9 MPa) を有効にして金型への追従性を高めます。

 
 

金型設計

金型の品質は部品の品質に直接影響します。 HIPS は流動性に優れ、細部まで再現するため、金型は強力かつ精密であり、均一な真空分布を確保するために適切に設計された通気孔を備えている必要があります。

 

 

 

 

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