
HIPSシート専用真空成形機
当社の真空成形機は、耐衝撃性ポリスチレン(HIPS)シート用に特別に設計されており、幅広い熱成形用途に精度、効率、信頼性を提供します。{0}以下に、技術的な利点、処理能力、カスタマイズ オプション、独自の設計の詳細をカバーする多面的な概要を示します。
このマシンの主な利点
成形部品の優れた表面仕上げ– 最適化された加熱と真空分布により、オレンジの皮やウェビングの欠陥がなく、HIPS シートがスムーズに形成されます。
エネルギー効率の高い暖房システム– ゾーン制御を備えた石英またはセラミック赤外線ヒーターは、均一なシート温度を維持しながらエネルギー消費を削減します。
速いサイクル時間– 迅速なクランプ、加熱、成形、冷却シーケンスにより、時間あたりの生産量が増加します。
耐久性のある構造– 頑丈なスチールフレームと精密機械加工されたプラテンにより、連続運転時の長期安定性が保証されます。
メンテナンスの手間がかからない– モジュール式コンポーネントと主要部品への簡単なアクセスにより、清掃と保守が簡素化されます。
HIPSシートの熱成形範囲
| パラメータ | 範囲 |
|---|---|
| シートの厚さ | 0.2 mm – 6 mm (0.008インチ – 0.24インチ) |
| 成形エリア(標準) | 最大1500mm×1000mm(特注サイズ対応可能) |
| 最大絞り深さ | 最大400mm(シートサイズ、厚みにより異なります) |
| HIPSの成形温度 | 130 度 – 180 度 (華氏 266 度 – 華氏 356 度) |
| 適合するHIPSタイプ | 汎用、難燃性、帯電防止、食品接触グレード |
推奨: 厚さ 1 ~ 3 mm の HIPS は、ほとんどの工業用部品に対して成形性と剛性の最適なバランスを提供します。
カスタマイズ – 生産ニーズに合わせてカスタマイズ
私たちは、すべてのアプリケーションがユニークであることを理解しています。当社の真空成形機は、お客様の仕様に応じてカスタマイズできます。
成形エリア– HIPS シートのサイズまたは製品の設置面積に一致する任意の寸法。
暖房システム– 片面または両面加熱、オプションのセラミックまたは石英素子、調整可能な電力密度。
クランプフレーム– 手動、空気圧、または全自動のフレーム設計。
真空ポンプ– 40 m3/h ~ 200 m3/h の能力、より迅速な排気のためのシングルまたはデュアル ポンプ。
制御システム– タッチスクリーン付き PLC (Siemens、Mitsubishi、または同等品)、データロギング、レシピストレージ。
追加機能– プラグアシストユニット、加圧成形用圧力ボックス、シートバックヒート、自動シートフィード/スタック。
冷却水システム
冷却システムは以下を使用します濾過された水のみ。各マシンには、内蔵水ろ過システム成形部品や金型に水を噴霧する前に、粒子、鉱物、不純物を除去します。
これが重要な理由:製品の表面から水が蒸発すると、ろ過されていない水は白い鉱物の堆積物(カルシウム、石灰)と目に見える水跡を残します。当社の濾過水はこの問題を解決します。部品はきれいで乾燥した状態で完成し、塗装や印刷などの二次作業にすぐに使用できます。

半自動運転
当社の半自動真空成形機は、オペレーターの制御を維持しながら手作業を大幅に軽減します。主な自動化機能には、自動シート クランプ (空圧、ボタン 1 つで操作)、自動金型テーブル昇降 (速度と高さがプログラム可能な油圧または空圧)、シートがクランプされると自動的に作動する加熱キャリッジの動作、あらかじめ設定された時間に機械を成形サイクルに移行させる加熱用の自動タイマー、自動真空および冷却 (加熱後に真空バルブが自動的に開き、あらかじめ設定された冷却スプレーが適用される)、冷却後に金型テーブルを下降させる自動プラテンリターン機能により、オペレーターはシートをロードして完成品を取り外すだけで、機械が一貫したタイミングで残りの作業を処理します。

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